在医药包装领域,多层共挤输液用膜、袋(遵循YBB00342002标准)扮演着至关重要的角色。这些膜袋不仅要求具有良好的阻隔性和稳定性,还必须确保在注药过程中的密封性,以避免药品的泄漏和污染。本文将深入探讨在YBB00342002标准下,如何利用TST-01拉力试验机验证膜袋注药点的密封性。
一、YBB00342002标准与注药点密封性
YBB00342002标准对多层共挤输液用膜、袋的密封性提出了严格要求。其中,注药点的密封性是评估膜袋质量的关键指标之一。为了确保注药点无泄漏,标准规定了一种测试方法:取数个充液至标示容量的装液袋,用外径为0.6mm的注射针穿刺注药点并维持15秒,拔出注射针后,将袋分别置于两个平行平板之间,施加20kPa内压,维持15秒,观察注药点是否有泄漏。
二、TST-01拉力试验机在密封性验证中的应用
虽然TST-01拉力试验机主要被设计为进行拉伸、压缩、撕裂、剥离和形变等力学性能项目的测试,但其高精度和多功能性使其同样适用于注药点密封性的验证。通过定制化的测试方案,TST-01可以模拟注药点在实际使用中的受力情况,从而评估其密封性能。
定制测试夹具:为了模拟注射针穿刺和施加内压的过程,需要设计一套定制的测试夹具。这套夹具应能够稳定地夹持膜袋,并允许注射针穿刺注药点。同时,夹具还应具备施加内压的功能,以确保测试条件与YBB00342002标准一致。
测试过程:将充液至标示容量的装液袋置于定制夹具中,使用外径为0.6mm的注射针穿刺注药点并维持15秒。然后拔出注射针,通过夹具施加20kPa的内压,并维持15秒。在此过程中,观察并记录注药点是否有泄漏现象。
数据分析:根据观察结果,可以判断膜袋注药点的密封性是否符合YBB00342002标准的要求。如果所有测试样品在测试过程中均未出现泄漏,则可以认为膜袋的注药点密封性良好。
三、TST-01拉力试验机的技术优势
在注药点密封性验证中,TST-01拉力试验机展现出以下技术优势:
高精度:采用PLC控制、精密滚珠丝杆和电机,确保测试过程的稳定性和高精度。这使得TST-01能够准确模拟注药点在实际使用中的受力情况,从而得出可靠的测试结果。
多功能性:TST-01不仅支持拉伸、压缩、撕裂和剥离等常规力学性能测试,还可以通过定制化的测试方案满足特定测试需求。这使得它在医药包装领域的应用更加广泛。
易用性:7英寸HMI人机界面触摸屏使得操作更加简单、直观。用户可以通过触摸屏轻松设置测试参数、监控测试过程和查看测试结果,大大提高了测试效率和准确性。
安全性:TST-01配备限位保护和自动保护功能,确保操作及运行安全。这降低了测试过程中的风险,保障了操作人员和设备的安全。
四、结论
在YBB00342002标准下,TST-01拉力试验机通过定制化的测试方案,可以准确地验证多层共挤输液用膜、袋注药点的密封性。其高精度、多功能性、易用性和安全性使得它在医药包装领域的应用更加广泛和可靠。通过TST-01的测试,可以确保膜袋的注药点密封性符合标准要求,从而保障药品的安全性和有效性。
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